普通燃?xì)獗趻鞝t常采用大氣式燃燒方式，其排出的煙氣溫度過高，大都在160℃～200℃之間，很多熱量沒有被充分利用而白白浪費，采用二次冷凝方式，能有 效的提高潛熱的利用，有明顯的節(jié)能效果，在設(shè)計實踐中證明，采用大氣式燃?xì)夥绞?，合理選擇二次冷凝器的換熱面積，熱效率能達(dá)到103%以上，高于國家規(guī)定 的一級能效96%的標(biāo)準(zhǔn)。
      橢圓型單管二次冷凝式燃?xì)獗趻鞝t是在普通燃?xì)獗趻鞝t的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計而成，將燃燒器設(shè)計在殼體的上端，中端為燃燒室和熱交換器，風(fēng)機放置在熱交換器的下 端，改變了正向燃燒的方式，非常方便的實現(xiàn)倒置燃燒，利用橢圓型單管二次冷凝器進(jìn)行冷凝換熱，實現(xiàn)冷凝段熱量回收，相對于全預(yù)混燃燒方式，降低了制造成 本，具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點。
      在制作二次冷凝器時，有兩個重要方面需要注意：一是二次冷凝器的體積要小，因為燃?xì)獗趻鞝t內(nèi)部空間較小，部件較多，若要達(dá)到100%以上的熱效率，采用正 向燃燒方式是比較困難的，而采用倒置燃燒方式，在整個燃?xì)獗趻鞝t的后部有很大的空間可以利用，我們采用長550mm，寬180mm，高100mm的外殼來 作為二次冷凝器，這個空間尺寸是正向燃燒結(jié)構(gòu)所不具備的，同時采用倒置燃燒方式具備有四個優(yōu)點：1、倒置燃燒有利于火焰的均勻分布，高溫?zé)煔饽軌蚓鶆虻膹?熱交換器的翅片中流過，有明顯的提高熱效率作用；2、采用倒置燃燒，火排在在殼體的上端，進(jìn)入空氣在殼體內(nèi)的流動路徑減少，空氣經(jīng)過部件不規(guī)則表面的噪音 也會減少；3、采用倒置燃燒，火焰和氣流都是向下方，在燃燒過程中產(chǎn)生產(chǎn)雜質(zhì)會和氣流一起流走，不會阻塞熱交換器翅片；4、采用倒置燃燒，風(fēng)機將高溫?zé)煔?吹入二次冷凝器進(jìn)行熱交換時，其煙氣進(jìn)入二次冷凝后的流向是朝上方，增加了抽力，能夠有效的降低一氧化碳的含量。
      二是二次冷凝器材料的選擇，為了滿足冷凝式燃?xì)獗趻鞝t防腐性能的要求，304和316不銹鋼波紋管是優(yōu)先的選擇，長度的選擇決定熱效率的大小；我們采用304不銹鋼波紋管，直徑18mm，在24kW的燃?xì)獗趻鞝t，選用8米長度，熱效率可達(dá)到103%左右。
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