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預濃縮可在常壓或是在真空下操作，根據廢酸的濃度和雜質的不同可采用不同材質和類型的加熱器。多效濃縮無疑會節約能源，但由于多效濃縮將提高設備的投資費用，我們一般不推薦采用三效以上的預濃縮工藝。

以下是典型的三效真空預濃縮工藝：

       硫酸的中間濃縮一般是在8～10Kpa的絕對壓力下操作，產品硫酸的濃度為85%左右，操作溫度為150～180℃。根據原料酸的特點，可選擇水平臥式加熱蒸發系統及立式強制循環加熱蒸發系統。加熱介質可為中壓飽和蒸汽或是導熱油。對于處理能力特別大的裝置，也通常將其分成二段或是數段達到產品濃度要求。

以下是兩種典型的中間濃縮工藝：

       硫酸的高度濃縮是將硫酸濃縮到96%～97%的濃度，可在常壓下或在真空下操作。常壓操作指的是鍋式硫酸濃縮工藝，將硫酸濃縮到96%～97%；真空下操作是指在8～10Kpa的絕對壓力下操作將中間濃縮后的85%左右的硫酸進一步濃縮到96%左右的濃度。
稀硫酸鍋式濃縮工藝適合于大多數60%以上中等濃度的稀硫酸濃縮到96%以上的濃度。濃縮鍋可以采用燃燒煤氣、天然氣、生物燃料加熱。因其在常壓高溫下操作，可氧化破壞酸中的高沸點有機雜質，在濃縮的過程中即可實現產品酸的精制;因二次蒸汽的露點高，也容易解決二次蒸汽中的有機物堵塞冷凝器的難題。其技術成熟、投資費用少、施工期短、操作靈活，是目前中國較為普遍的中等濃度稀硫酸濃縮工藝。